Kendskab til plastmaskiner

Ifølge produktionsprocessen afplastprodukter, plastmaskiner kan opdeles i fire kategorier: plastblandingsmaskiner, plaststøbemaskiner, plastsekundære forarbejdningsmaskiner og plastforarbejdningshjælpemaskiner eller -anordninger. Plastblandingsmaskiner bruges til fremstilling af forskellige former for plastblandinger, herunder æltemaskiner, plastblandemaskiner (åbne og blandemaskiner), pelleteringsmaskiner, sigtemaskiner, knusere og kværne. Plaststøbemaskiner, også kendt som plastbearbejdningsmaskiner, bruges til støbning af plasthalvprodukter eller -produkter, herunder pressestøbemaskine, sprøjtestøbemaskine, ekstruderingsmaskine, blæsestøbemaskine, kalandreringsmaskine, valsemaskine, opskumningsmaskine osv. Sekundære plastbearbejdningsmaskiner bruges til oparbejdning og efterbehandling af plasthalvprodukter eller -produkter, herunder termiske formningsmaskiner, svejsemaskiner, termiske forseglingsmaskiner, varmeprægemaskiner, vakuumfordampningsmaskiner, flockningsmaskiner, trykpresser osv. Værktøjsmaskiner til metalbearbejdning er også almindeligt anvendt til sekundær plastbearbejdning. Hjælpemaskiner eller -anordninger til plastbearbejdning til at realisere rationaliseringen af ​​plastbearbejdningsprocessen, herunder automatisk doseringsfremføringsanordning, automatisk genvindingsanordning for skrotmateriale, automatisk produktfjernelsesanordning til sprøjtestøbning, hurtig udskiftningsanordning for sprøjtestøbeform, kølemaskine til sprøjtestøbeform, automatisk tykkelsesmåleanordning og udstyr til transport og opbevaring af råvarer. Sådanne hjælpemaskiner eller -anordninger er blevet en uundværlig del af automatiseringen af ​​moderne plastbehandling.

Graden af ​​perfektion af plastmaskiner påvirker direkte kvaliteten, produktionen og omkostningerne ved plasthalvprodukter eller -produkter, så det skal være i stand til at tilpasse sig ændringerne i temperatur og stress under plastblandingsprocessen, såvel som de deraf følgende ændringer i smeltede materialers ydeevne og tilpasse sig særlige forhold som kemisk korrosion og mekanisk slid. Specialisering af plastkvalitet, udvikling af ingeniørplast, fremkomsten af ​​kompositmaterialer og udvikling af plastproduktstruktur i stor skala, letvægts og tyndvægget teknologi kræver plastmaskiner for at opnå: med henblik på produktproduktion; Høj hastighed, arbejdsbesparelse, automatisering for at forbedre produktproduktionseffektiviteten; For at sikre den minimale præcision af produktspecifikationer og kvalitetsfejl; Lavt energiforbrug, mindre fodaftryk, nem betjening og vedligeholdelse og sikkerhed.